Azi dimineata am plecat la serviciu, si-am pus la printat un model de BTR-70 pe PLA de culoare neagra, destul de marisor. Uite poza, cu al doilea print, care a reusit, ca primul nu.
Ma rog, la ultimele print-uri, eu nu mai folosesc Creality Print, softul ei original, ci Oraca Slicer cu profile custom pentru Creality K1. Primul meu print cu setarile default a fost un fail super mare pana cand mi-am dat seama ca nu asa de simplu, si ca OrcaSlicer e super marfa, pentru ca iti da optiuni intuitive in lucrul de zi cu zi, doar cu un pic de tinkering. Practic am 10 profile de print, cu diferite setari de calitate si viteza si galagie, si pentru draft-uri, etc.
Eu nu am camera d-aia montata in imprimanta, sa pot sa ma uit pe telefon care e stadiul unui print atunci cand nu sunt prin zona, si trebuie sa ma bazez pe doamne-ajuta si o bara de progres care se umple pe baza de timp, nu pe baza de FDM – Fused Deposition Modeling. Eu bun bazat ca treaba e buna, cand colo ma sunt sotia pe la amiaza sa-mi zica ca imprimanta mea se agita degeaba. I-am dat remote stop la print si cand am ajuns acasa i-am pus diagnosticul: Iesise tubul PTFE din extruder, si din cauza lui si filamentul, o parte din filament insa se topise intre rotile de la extruder si se intarise in acelasi timp pe partea de sus a nozzel-ului. Am desfacut extruderul, scos filament intarit, curatat rotite, apoi cu scula aia lunga de sarma cu bucla din completul de mentenanta, infierbantat bine la o bricheta, l-am infipt in filamentul intarit, si l-am scos afara.
Montat totul la loc, facut verificare, totul perfect. Depanero, n-am nevoie de tine!
